年产3000件低压成套配电控制箱、控制柜外壳项目

  ①切割颗粒物：

项目采用1台小型切割机下料（原环评未设置粉尘净化器），经类比颗粒物产生量约为原料量（角铁年消耗量合计18t）的0.1%，则本项目切割颗粒物产生量为0.018t/a。

本项目将切割粉尘引至移动式烟尘净化器（1台）进行处理，废气集气效率为95%，除尘效率为95%以上，处理后的切割粉尘车间内无组织排放，排放量为0.001t/a，排放速率为0.0004kg/h，车间采取密闭措施，周界外颗粒物最高点浓度≤1.0 mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。

②打磨粉尘

项目新增角磨机（2台）对产品上的毛刺进行打磨，项目采用封闭式打磨平台，根据类比调查，打磨工序颗粒物(粉尘)产生速率为0.02kg/h，由引风机将打磨粉尘引至移动式烟尘净化器（2台）进行处理，废气集气效率为95%，除尘效率为95%以上，处理后的粉尘车间内无组织排放，排放量为0.005t/a，排放速率为0.002kg/h，车间采取密闭措施，周界外颗粒物最高点浓度≤1.0 mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。

③焊接烟尘

焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的颗粒物。本项目共采用2台二保焊机，年消耗焊丝0.2t/a，根据《焊接技术手册》，焊接烟尘产尘量按8g/kg计，则焊接烟尘产生量为0.0016t/a，废气集气效率为95%，焊接烟尘采用双臂式移动焊烟净化器（1台）处理，处理效率按95%计，焊接烟尘车间内无组织排放量为0.0001t/a，车间采取密闭措施，周界外颗粒物最高点浓度≤1.0 mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。