项目树脂粉的主要成分为PCV塑料，原料加热过程中的温度为170-190℃。本项目采用的树脂粉在加热、挤出过程中会有少量有机废气挥发，主要为非甲烷总烃。通过参考《塑料加工手册》等相关资料，热熔挤出工序非甲烷总烃废气产生量在原料量的0.01%-0.04%之间。本次评价取最高值，即废气的产生量以原料量的0.04%计。本项目塑料粒子的使用量为400t/a，产生的非甲烷总烃废气约为160kg/a。本工序年生产300天，每天8小时，则非甲烷总烃的产生速率为0.0666667kg/h。项目有部分产品需要覆膜、鎏金处理（本项目4条生产线中2号生产线进行覆膜、鎏金生产），主要是为了在产品上增加花纹，覆膜、鎏金时加热温度为90℃，会有少量有机废气挥发，主要为非甲烷总烃。产生量约为原料使用量的0.01%-0.04%之间。本次评价取最高值，即废气的产生量以原料量的0.04%计。本项目覆膜的使用量为200kg/a，产生的非甲烷总烃废气约为0.08kg/a。本工序年生产100天，每天2小时，则非甲烷总烃的产生速率为0.0004kg/h。

热熔挤出废气、覆膜废气、鎏金废气通过采取“集气罩（各自独立集气罩）+活性炭吸附脱附催化燃烧+15米高排气筒”方式处理，集气罩收集率为90%，UV光解处理效率一般为90以上%，风机风量为6000m³/h。非甲烷总烃的初始年排放量为160.08kg/a，有组织排放量为144.072kg/a，产生速率为0.667kg/h，产生浓度为111.167mg/m³。有组织废气经UV光解治理后非甲烷总烃的年排放量为28.8144kg/a，排放速率为0.1334kg/h，排放浓度为22.233mg/m³。满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表1其他企业排放限值（限值80mg/m³）。无组织排放量为16.008kg/a，排放速率为0.0067kg/h，经车间加强通风后，厂界满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表2其他企业排放标准限值。