1、将生产原材料及助剂首先在密闭容器中混合成乳液，密闭搅拌，混合成乳液后再经过静置脱泡，即可泵入生产流水线中浸渍槽中待用。
2、正常情况下，流水线上的手模自动浸入浸渍槽，粘附乳液的手模依次从浸渍槽中出来，进行中不断转动，壹使手模表面的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来，垂滴下来的液体经收集槽返回浸渍槽。
3、垂滴万多余的乳液后手模随生产线移动进入烘箱，烘箱以导热油为热媒。温度控制在200-230℃之间，在此条件下，手模上的乳液熟化成型。烘箱停留时间5分钟左右。
4、从烘箱出来的手模经过卷唇、冷却、人工脱模工序，即为成品。脱去手套的手模继续向浸渍槽行进，继续进行生产。 |
